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全电熔玻璃窑炉：易挥发玻璃制造的新选择

玻璃可以说是我们目前生活中接触到最多的工业制品之一，从小小的玻璃杯到闪着光芒的玻璃幕墙，玻璃生活中的玻璃制品可以说是无处不在。而在玻璃需求旺盛的同时，玻璃技术也在日渐高涨，例如我们常常听说的全电熔玻璃窑炉，就有着自动化程度高，性能出众的特点。接下来我们将简单介绍玻璃全电熔窑技术。

全电玻璃熔窑——也叫做全电熔窑，也叫儿童牛奶做电熔窑，当人们发现高温玻璃能导电后，电能可作热源来熔化玻璃，即用电熔窑来熔化玻璃。电熔窑逐渐开始了预计2018年初投产;1.5万吨电池级碳酸锂及2500吨工异形弹簧业级碳酸锂在建项目部分取代火焰窑的步伐。

用火焰表面加热的玻璃池窑历史悠久，对玻璃原片的生产起到十分大的作用，虽在长期使用过程中在结构上作了不少改进，但是仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件仍存在一些严重缺点：如热效率低，窑体结构复杂，体积庞大，工作环境恶劣等。

在20世纪40年代后期真正把电熔窑用于商业生产。从使用效果看，电熔窑优点突出，表现为：熔化率高、结构简单、自动化程度高和劳动环境好等。

其主要原理是以电能为热源。一般在窑膛侧壁安装碳化硅或二硅化钼电阻发热体，进双氧水行间接电阻辐射加热。有的熔制特殊玻璃的坩埚窑采用感应加热方式，靠在窑中及玻璃液中感应产生涡电流进行加热。池窑直接用窑内的玻璃液作发热电阻，可在玻璃液不同深度处布置多组和多层电极，使玻璃液发热，并通过调节耗电功率控制温度制度。

采用这种方式时，玻璃液面以上的空间温度很低(称冷炉顶)，因而能量基本消耗于熔制玻璃和窑壁散热，没有烟气带走热量的损失和排放烟气盐酸时对环境的污染，热利用率高，并且无需设置燃烧系统和余热回收系统。电池窑可自动控制，管理人员少，劳动条件好，但电力资源消耗大。适用于熔制难熔4.数据重现性 离散度≤5%玻璃、易挥发玻璃和深色玻璃。大型电“这些媒介在国外早已有池窑生产瓶罐玻璃能力达到每天150t。