起重机行业安全是成功的保障

起重机行业：安全是成功的保障

若在施工中操作不当，起重机发生事故的频率不亚于矿难。据境外媒体报载，2007年8月日本川崎造船公司神户工厂发生起重机吊臂坠落事故，造成3人死亡、4人受伤；2008年3月纽约曼哈顿一座摩天大楼施工的起重机突然倒塌坠落，导致4人死亡、13人受伤；2012年6月俄车里亚宾斯克州特罗伊茨克电厂扩建项目施工现场的塔式起重机白天倒塌，相继造成6人死亡、4人受伤。

据相关专家总结，造成事故的因素很多、很复杂，主要是在机械本身、维护保养、操作运行等方面出的问题。

针对这些状况，徐工重型率先把产品保修时间延长至两年，确立了起重机行业服务新标准，通过倡导并确立延保两年的服务标准，形成了行业提升产品品质的倒逼机制，即企业如果不提升产品品质，就会被迫投入双倍的服务成本。另外，在全国范围内启动起重机操机手培训基地15家，今年上半年已向社会输送近千名优秀起重机操作手。为提高工程品质，其制定了六项增值承诺：金引擎事业扶持计划、金领机手培养计划、360°专业体检方案、XLWP吊装方案规划支持、XESCC智能管家、七大卓越价值优化方案。

为及时发现问题，做出诊断，美国马尼托瓦克在近地卫星上安装了电子卫星跟踪系统，采用GPS定位，收发各种设备的信息，运行数据上传给服务器，针对机器进行远程服务，之后各地网点共享经验和教训。

特雷克斯则在新推出的起重机安全设计中，装入获得2012年ESTA安全奖的防坠系统；将新的防护栏技术应用于整个上部结构，操作室的设计可获得更好的观察视野。

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